如今，SIMATIC PCS 7 已躋身為的過程控制系統(tǒng)之林。其創(chuàng)新的解決方案，可滿足過程工業(yè)領域中的各種特殊需求。SIMATIC PCS 7 憑借其強大的功能、高度的靈活性和的性能，突破了傳統(tǒng)過程控制系統(tǒng)的局限性，為過程工業(yè)的前進方向展示了一幅新的藍圖。

SIMATIC PCS 7 無縫集成到西門子全集成自動化（TIA）中，包括適用于工業(yè)自動化所有層級中的各種產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案，從企業(yè)管理層到控制層，一直到現(xiàn)場層，流程和混合行業(yè)的所有部門都能夠實現(xiàn)集成化，定制化的自動化。

集成產(chǎn)品和系統(tǒng)系列以及基于此系列的解決方案，可實現(xiàn)更快速、更精確的順序控制，并可將共享硬件、工程組態(tài)和工程工具中集成安全功能應用于連續(xù)和非連續(xù)過程自動化中。

在過程自動化中實現(xiàn)更大靈活性

在工廠中，過程控制系統(tǒng)是實現(xiàn)最佳價值增值的基礎：通過過程控制系統(tǒng)可以操作、監(jiān)視和影響所有步驟和過程。

過程控制系統(tǒng)性能越高，系統(tǒng)優(yōu)化的潛能就越大。正是基于這一原因，SIMATIC PCS 7 的設計除了具有出色的系統(tǒng)性能之外，還具有的可擴展性、高度的靈活性和集成性等特點。過程控制系統(tǒng)從規(guī)劃和工程組態(tài)開始，SIMATIC PCS 7 提供功能強大的各種工具、功能和功能部件，在整個工廠生命周期的所有階段都可以實現(xiàn)低成本的工廠高效運作。

通過集成提高靈活性

集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊優(yōu)勢之一。集成包含許多方面：

• 橫向集成到 TIA 中

• 縱向集成到各層級通信中

• 系統(tǒng)集成工程組態(tài)工具

• 集成有現(xiàn)場級的各種組件，包括驅動裝置、開關柜等等

• 集成有其它諸多功能，包括批生產(chǎn)過程自動化、路徑控制、過程安全、能源管理、遠程控制等

橫向集成

SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）集成到自動化系統(tǒng)中。

過程控制系統(tǒng)主要負責主生產(chǎn)過程的自動化操作。與此同時，所有附屬設施，如低壓或中壓開關設備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎設施，也可以集成到系統(tǒng)中。

通過將相應的 SIMATIC 標準組件（自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統(tǒng)中，可確保各組件協(xié)同，并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供全球支持等措施實現(xiàn)豐厚投資回報。

縱向集成

企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于國際工業(yè)標準的標準化接口和內部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內部隨時隨地地獲取過程數(shù)據(jù)，對工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務流程進行分析、規(guī)劃、協(xié)調及優(yōu)化。

中央工程組態(tài)

SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶一致認可。中央工程師站包含有大量的工具，可實現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對批生產(chǎn)自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統(tǒng)的組態(tài)，從而在整個生命周期內實現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓成本，將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 最小化。

功能多樣化

根據(jù)典型過程自動化或客戶特定的要求，可以對 SIMATIC PCS 7 進行以下功能擴展，例如：

• 批生產(chǎn)過程自動化 (SIMATIC BATCH)

• 功能安全和保護功能（過程自動化集成安全功能）

• 物料輸送的路徑控制 (SIMATIC Route Control)

• 遠程設備的遠程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)

• 電氣開關裝置自動化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)

同時，在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能，可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過程，進一步降低系統(tǒng)的運行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具，還可以進行高質量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。

正是憑借的可擴展系統(tǒng)統(tǒng)架構，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經(jīng)濟運行過程控制工廠中大顯身手。

基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴展硬件和軟件，無論是在系統(tǒng)限值內外，均可做到交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進行組態(tài)，以最佳匹配工廠規(guī)模。如果將來工廠產(chǎn)能提升或需要進行工藝更改，則可以隨時對控制儀控系統(tǒng)進行擴展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴增時，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。

合理利用 SIMATIC PCS 7 的面向對象類型和實例概念所創(chuàng)造的機會。與原始過程變量類型相比，技術 I/O、變量創(chuàng)建及類型與實例的雙向同步都使控制模塊類型（CMT）更加強大?？刂颇K的技術 I/O，例如參數(shù)、信號或消息，可以提供各項屬性，并可在SFC 圖表上使用，例如，通過拖放操作。反過來，使用適當選件和型號，CMT 的核心功能可以通過特定的模塊或功能來擴展，并且可以針對每個實例單獨激活這些模塊或功能。這樣最大限度地減少了所需類型的數(shù)量，從而減少了維護和維修的工作量。對于 CM 類型的技術內容，SIMATIC PCS 7 標準版本中包含面向未來的高級過程庫（APL）。綜合類型和實例概念帶來的另一個顯著優(yōu)勢是可以無縫集成到其他工具中，如 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 或 SIMIT。